液壓缸選型應(yīng)根據(jù)以下七點(diǎn):1.初選缸徑/桿徑;2.選定行程/安裝方式;3.端位緩沖;4.油口類型與通徑;5.特定工況的條件;6.密封件品質(zhì);7.其他特性
步驟1 初選缸徑/桿徑
條件一
已知設(shè)備或裝置液壓系統(tǒng)控制回路供給液壓缸的油壓P、流量Q及其工況需要液壓缸對負(fù)載輸出力的作用方式(推、拉、既推又拉)和相應(yīng)力(推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2)的大。☉(yīng)考慮負(fù)載可能存在的額外阻力)。針對負(fù)載輸出力的三種不同作用方式,其缸徑/桿徑的初選方法如下:
(1)輸出力的作用方式為推力F1的工況:
初定缸徑D:由條件給定的系統(tǒng)油壓P(注意系統(tǒng)的流道壓力損失),滿足推力F1的要求對缸徑D進(jìn)行理論計(jì)算,參選標(biāo)準(zhǔn)缸徑系列圓整后初定缸徑D;
初定桿徑d:由條件給定的輸出力的作用方式為推力F1的工況,選擇原則要求桿徑在速比1.46~2(速比:液壓缸活塞腔有效作用面積與活塞桿腔有效作用面積之比)之間,具體需結(jié)合液壓缸回油背壓、活塞桿的受壓穩(wěn)定性等因素,參照相應(yīng)的液壓缸系列速比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行桿徑d的選擇。
(2)輸出力的作用方式為拉力F2的工況:
假定缸徑D,由條件給定的系統(tǒng)油壓P(注意系統(tǒng)的沿程壓力損失),滿足拉力F2的要求對桿徑d進(jìn)行理論計(jì)算,參選標(biāo)準(zhǔn)桿徑系列后初定桿徑d,再對初定桿徑d進(jìn)行相關(guān)強(qiáng)度校驗(yàn)后確定。
(3)輸出力的作用方式為推力F1和拉力F2的工況:
參照以上(1)、(2)兩種方式對缸徑D和桿徑d進(jìn)行比較計(jì)算,并參照液壓缸缸徑、桿徑標(biāo)準(zhǔn)系列進(jìn)行選擇。
條件二
已知設(shè)備或裝置需要液壓缸對負(fù)載輸出力的作用方式(推、拉、既推又拉)和相應(yīng)力(推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2)大。☉(yīng)考慮負(fù)載可能存在的額外阻力)。但其設(shè)備或裝置液壓系統(tǒng)控制回路供給液壓缸的油壓P、流量Q等參數(shù)未知,針對負(fù)載輸出力的三種不同作用方式,其缸徑/桿徑的初選方法如下:
(1)根據(jù)本設(shè)備或裝置的行業(yè)規(guī)范或特點(diǎn),確定液壓系統(tǒng)的額定壓力P;專用設(shè)備或裝置液壓系統(tǒng)的額定壓力由具體工況定,一般建議在中低壓或中高壓中進(jìn)行選擇。
(2)根據(jù)本設(shè)備或裝置的作業(yè)特點(diǎn),明確液壓缸的工作速度要求。
(3)參照“條件一”缸徑/桿徑的初選方法進(jìn)行選擇。
注:缸徑D、桿徑d可根據(jù)已知的推(拉)力、壓力等級等條件由下表進(jìn)行初步查取。
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